1. 크롬모래란 무엇인가요?
크롬철광 모래는 산화철( FeCr₂O₄ ) 인 크롬철광 광물 에서 추출한 천연 광물 모래입니다 . 주조용으로는 분쇄, 선별, 세척 등의 가공 과정을 거쳐 극한의 온도와 용융 금속과의 화학 반응에 견딜 수 있는 특정 입자 크기와 화학적 순도를 얻습니다.
2. 크롬철사의 주요 특성
| 재산 | 설명 | 금속 주조의 이점 |
|---|---|---|
| 높은 열전도도 | 실리카 모래보다 훨씬 빠르게 금속에서 열을 흡수하고 전달합니다. | 빠른 응고: 주물 내 더 미세하고 강한 금속 구조(더 미세한 입자 크기)를 촉진합니다. 베이닝 감소: 모래 균열 및 금속 침투를 유발하는 빠르고 불균일한 팽창을 최소화합니다. |
| 낮은 열팽창 | 가열해도 팽창이 거의 없습니다. | 탁월한 치수 정확도: 금형 캐비티가 원래 모양을 유지하여 더욱 정밀한 주조가 가능합니다. 베인 결함 제거: 이는 팽창률이 큰 실리카 모래에 비해 주요 장점 중 하나입니다. |
| 높은 내화성 | 매우 높은 녹는점을 가지고 있습니다(약 2,150°C 또는 3,900°F). | 고온 합금에 이상적: 매우 높은 온도에서 주조되어 금속과 융합되지 않는 강철, 스테인리스강, 망간강 및 기타 합금의 주조에 필수적입니다. |
| 우수한 화학적 불활성 | 일반적으로 염기성 금속 산화물(강철 슬래그에 함유된 산화물 등)과 반응하지 않습니다. | 번온/침투 방지: 용융 금속이 모래 입자에 침투하는 것을 방지하는 물리적 장벽을 형성하여 주조 표면을 더욱 매끄럽게 만듭니다. 비용이 많이 드는 세척 및 마무리 작업의 필요성을 줄여줍니다. |
| 높은 휴식 각도 | 곡물은 각이 져 있고 잘 맞물려 있습니다. | 뛰어난 금형 안정성: 코어와 복잡한 금형 모양에 대한 우수한 지지력을 제공하여 금형 붕괴 위험을 줄입니다. |
| 자연 염기성(pH ~9) | 화학적으로 염기성입니다. | 염기성 슬래그에 대한 저항성: 강철 용해 중 생성되는 염기성 슬래그에 잘 견디며 화학 반응과 모래 융합을 줄여줍니다. |
3. 금속 주조의 일반적인 응용 분야
크롬철사는 일반적으로 금형 전체에 사용하기보다는 금형의 특정 중요 부위에 사용합니다(비용 문제 때문).
표면 모래: 가장 일반적으로 사용됩니다. 크롬철사(15~50mm 두께) 층을 패턴에 대고 놓아 용융 금속과 접촉하는 금형 표면을 형성합니다. 뒷면 모래는 일반 실리카 모래를 사용합니다.
코어 제작: 단면이 두꺼운 주물이나 연소가 일어나기 쉬운 부위의 코어에 사용되며, 높은 냉각력과 내화성이 가장 필요합니다.
이형층: 대형 주조물의 경우, 크롬철사 층을 실리카 모래 주형과 실리카 모래 코어 사이에 장벽으로 사용하여 고온에서 서로 융합되는 것을 방지할 수 있습니다.
이국적인 합금 주조: 망간강, 크롬강, 고니켈 합금 등 주조 온도가 매우 높은 금속을 주조하는 데 필수적입니다.
크롬산모래는 고온 및 반응성 합금 주조 시 특정 문제를 해결하는 고급 고성능 주물사 입니다. 비용 때문에 모든 용도에서 실리카 모래를 대체할 수는 없지만, 높은 무결성, 무결함, 치수 정확도를 갖춘 주물 생산이라는 이점 덕분 에 특히 철강 및 특수 금속 산업에서 첨단 주물 산업의 필수 도구로 자리매김하고 있습니다.