크로마이트 분말은 주조 코팅 ( 금형 세척  또는  내화 코팅  이라고도 함  ) 에 널리 사용되어  금속 주조물의 표면 품질을 개선합니다.

1. 주조 코팅에서 크롬철광의 역할

크롬철광 분말(FeCr₂O₄)은   모래 주형 및 코어의 내화 코팅 으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

• 금속 침투  (소손 결함)를 방지합니다.

• 모래 융합  (모래가 주조물에 달라붙는 현상)을 줄입니다.

• 표면 마감을 개선합니다  (주물을 더 매끄럽게 만듭니다).

• 고온을 견딥니다  (특히 강철 및 고합금 주물의 경우).

•  용융 금속의 흐름으로 인한 맥현상과 침식을 최소화합니다 .

2. 주조용 크롬철광의 주요 특성

• 높은 융점(~2,180°C / 3,956°F)  – 강철 및 주철 주입 온도에 강합니다.

• 낮은 열팽창  – 금형의 균열과 줄무늬를 줄입니다.

• 화학적으로 불활성  – 용융 금속과의 반응을 최소화합니다.

• 고밀도  – 모래 주형으로 금속이 침투하는 것을 차단하는 데 도움이 됩니다.

• 우수한 열전도  도 – 균일한 냉각을 촉진합니다.

3. 일반적인 주조 코팅 제형

크로마이트는 분무 가능하거나 솔질 가능한 코팅을 형성하기 위해 캐리어 및 바인더와 혼합됩니다.

• 기본 내화물(40–60%) : 크롬철광 분말(때로는 지르콘이나 알루미나와 혼합).

• 운반 액체(30–50%) : 물 또는 알코올(예: 이소프로판올).

• 결합제(5~10%) : 규산나트륨, 콜로이드 실리카 또는 유기 수지.

• 첨가제(0~5%) : 현탁제(예: 벤토나이트), 습윤제 또는 흑연.

코팅 레시피 예시(강철 주조용):

• 50% 크롬철광 분말

• 40% 물

• 8% 콜로이드 실리카(결합제)

• 2% 벤토나이트(침강 방지제)

4. 신청 방법

1. 분무  (대형 금형에 가장 많이 사용됨).

2. 브러싱/디핑  (작은 코어와 복잡한 몰드용).

3. 유동 코팅  (균일한 적용을 위해).

코팅을 도포한 후,  금속을 붓기 전에 토치나 공기를 이용해 건조합니다  .

5. 다른 내화 코팅에 비해 장점

가장 잘 사용되는 용도:

• 강철 주물

• 고합금 금속  (예: 망간강).

•  열 안정성이 필요한 대형 주조물 .