크롬철분가루란?
크롬철광 가루는 크롬철광 모래(크롬철광 또는 크롬철광)를 갈아서 만든 고운 가루입니다. 크롬철광 가루의 특성은 다음과 같은 원료에서 비롯됩니다.
매우 높은 내화성 (용융점 >1900°C)
높은 열전도도
화학적 불활성 (용융 금속, 특히 강철과의 반응에 저항함)
중성 pH
이러한 특성으로 인해 여러 산업 분야에서 매우 귀중하게 사용되며, 주로 주조 분야에서 사용됩니다.
| 물리적 특성( 전형적인 A L) | 평균 화학 조성(일반) | ||
| 피.피. | 7-9 | 크롬2O3 | ≥46.0% |
| 색상 | 검은색 | 이산화규소 (SiO2 ) | ≤1.0% |
| 산도 | ≤2m | 철 2O3 | ≤26.5% |
| 토양% | ≤0.1 | 높은 | ≤0.30% |
| 벌크 밀도 | 2.5-3.0g/ cm3 | 산화마그네슘 | ≤10.0% |
| 비중 | 4.0-4.8g/cm3 | 알루미나이드 | ≤15.5% |
| 수분 | ≤0.1% | 피 | ≤0.003% |
| 소결 온도 | ≥1800℃ | 에스 | ≤0.003% |
| 유리산 | 0 | 크롬/철 | 1.55:1 |
| 충전 밀도 | 2.6g/cm3 | ||
| 녹는점 | ≥2180℃ | ||
| 크기 | 체 | 합격% (보장) | 합격%（시험 결과） |
| 325# | 325#(45um) | ≥95% | ≥98.5% |
주요 응용 분야: 주조(금속 주조) 코팅
이것이 크롬철광 가루의 가장 중요하고 일반적인 용도 입니다. 모래 주형과 코어에 도포되는 코팅(또는 페인트)의 내화 골재 로 사용됩니다 .
코팅에 사용되는 이유:
금속 침투 및 소착 방지: 미세 입자가 용융 금속(특히 강철)과 모래 주형 사이에 매우 조밀하고 불침투성인 장벽을 형성합니다. 이를 통해 금속이 모래 틈으로 스며드는 것을 방지합니다. 이러한 결함은 “금속 침투” 또는 “소착”으로 알려져 있으며, 주조물 세척을 어렵게 만듭니다.
탁월한 표면 마감: 매끄럽고 내화성 장벽을 만들어 최종 주조물의 표면 마감이 매우 매끄러워지므로 주조 후 세척 및 가공에 드는 비용과 시간이 줄어듭니다.
화학적 불활성: 실리카 모래와 달리 크롬철광 가루는 용융 강철의 산화물과 반응하지 않아 “화학적 모래 타박상”이나 “규산염 유약”이라고 하는 심각한 주조 결함을 방지하여 주조 표면을 망칠 수 있습니다.
높은 내화성: 다른 코팅 재료가 분해될 수 있는 고온 합금(강, 망간강, 고합금강 등)을 주조하는 데 이상적입니다.
사용 방법: 밀가루를 액체 담체(물 또는 알코올), 결합제(벤토나이트, 수지 등), 그리고 기타 현탁제와 혼합하여 슬러리를 만듭니다. 이 슬러리는 주조하기 전에 모래 주형과 코어 표면에 분사하거나 솔질합니다.
기타 주요 응용 분야
크롬철광 가루는 주조 도료의 주요 성분일 뿐만 아니라 다른 중요한 용도도 있습니다.
1. 주형 모래의 첨가제:
푸란 또는 페놀 우레탄 바인더와 함께 사용되는 실리카 모래 혼합물에 소량(2-5%)으로 첨가할 수 있습니다.
목적: 이 첨가물은 금형의 전반적인 열적 특성을 개선하여 철강 주물의 팽창 결함(맥이나 쥐꼬리 모양)을 제어하는 데 도움이 됩니다.
2. 내화벽돌의 원료:
크롬철광 가루는 기본 내화벽돌(예: 크롬철광 벽돌, 크롬철광-마그네시아 벽돌) 제조에 중요한 성분입니다.
목적: 이 벽돌은 강철 제조에 사용되는 시멘트 가마와 주형과 같은 산업용 용광로에 사용됩니다. 이러한 용광로에서는 높은 내화성과 부식성 슬래그에 대한 저항성이 매우 중요합니다.
3. 고온 세라믹:
비록 틈새시장에 국한된 적용 분야이기는 하지만, 그 특성상 열 안정성과 불활성이 필요한 특정 특수 세라믹 조성물에 적합합니다.