주조 응용 분야에서 주조 코팅으로 사용되는 크롬철광 분말
크롬철광 분말(크롬철광 모래)은 주조 공장에서 주형과 코어, 특히 강철 및 고합금 주물의 내화 코팅재로 널리 사용됩니다. 높은 융점, 열 안정성, 그리고 금속 침투 저항성을 갖추고 있어 주조 표면 품질을 개선하고 결함을 줄이는 데 탁월한 선택입니다.
1. 주조용 코팅용 크롬철광 분말의 주요 특성
높은 내화성 (용융점 ~1900–2100°C) → 강철, 스테인리스강, 고망간 주물에 적합합니다.
낮은 열팽창 → 금형의 맥 현상과 균열을 줄입니다.
화학적 불활성 → 용융 금속과의 반응을 억제합니다(소성 결함 감소).
열전도도가 좋음 → 주조물의 균일한 냉각에 도움이 됩니다.
고밀도 (~4.5 g/cm³) → 실리카 모래에 비해 금속 침투 저항성이 더 우수합니다.
2. 주조 코팅에 크로마이트를 사용하는 이점
— 금속 침투 방지
— 표면 마감 개선
— 정맥 및 열 찢김 감소
— 대형 및 중량 주물에 적합
— 지르콘 모래보다 환경적으로 안전
3. 일반적인 크롬 도금 코팅 제형
(A) 수성 크로마이트 코팅
| 요소 | 백분율 | 기능 |
|---|---|---|
| 크롬철광 분말(200~300메시) | 40~60% | 내화성 기반 |
| 물 | 30~50% | 캐리어 액체 |
| 벤토나이트/카올린 클레이 | 2-5% | 접합재 |
| CMC / 잔탄검 | 0.5-2% | 현탁제 |
| 소포제 / 방부제 | 0.1-0.5% | 거품과 부패를 방지합니다 |
(B) 알코올 기반 크로마이트 코팅(빠른 건조용)
| 요소 | 백분율 | 기능 |
|---|---|---|
| 크롬철광 분말(200-325메시) | 45-55% | 내화성 기반 |
| 이소프로판올/에탄올 | 40~50% | 속건성 캐리어 |
| 페놀수지 / PVB | 3-6% | 접합재 |
| 벤토나이트(리튬 기반) | 1-3% | 서스펜션 보조 장치 |